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管形母线的绝缘性好,机械强度高,电流大,因此越来越受到广泛使用,有的时候,因为施工需要,需要对母线的导体进行预热,那么母线导体预热有什么作用呢?
1、改善管形母线绝缘材料结晶状态,消除残余应力。方法有:采用热水冷却,减小绝缘内外之间的温度差;减小螺杆压缩比,降低剪切应力残留;改善机头、模具的流道设计,避免应力集中点的产生;将绝缘芯线放到烘箱中进行烘烤,消除应力,需要根据绝缘厚度设定温度及时间;模具的设计以减小拉伸比为前提等。
2、改善管形母线绝缘材料的附着力。绝缘押出时通常导体的温度为室温,而绝缘胶料温度(眼模处)在120℃~220℃左右,也就是说两者的温度差值在100℃~200℃左右。在如此大的温度差下,绝缘胶料在接触到导体表面时,接触面材料迅速冷却,电线出模具后,外层胶料缓慢冷却。胶料的迅速冷却,表面硬度增加,减小了胶料与导体的黏附力。同时,胶料的冷却结晶为收缩过程,当绝缘厚度相对比较厚的条件下,绝缘的内层外层收缩不同步,外层胶料冷却时产生的收缩力使内层受到向外的拉伸,造成附着力降低。因此要增加管形母线的绝缘附着力,从导体方面来讲是要减小两者之间的温度差。
3、去除潮气,避免绝缘中气泡的产生。导体多有纤维填充,纤维材料有3%~5%的吸水率,在纤维没有得到干燥的前提下,押出时,在150℃以上的押出温度下,潮气蒸发,蒸汽迅速膨胀,当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下,产生气泡,同时会造成断胶现象。
总之,对管形母线的导体进行预热,主要是为了消除残余应力,改善绝缘材料的附着力,去除潮气,总的来说,是为了增加其绝缘程度,提高母线的使用效率,延长母线的使用时间,减少危险事故的发生。